Uniwersytet Auburn publiczna uczelnia badawcza zajmująca się dotacjami na grunty, wzmocniła swoje zaawansowane portfolio produkcyjne poprzez dodanie systemu CF3D Enterprise firmy Ciągłe kompozyty, teraz zainstalowany w Kampus badawczo-innowacyjny Uniwersytetu Auburn. Nowe możliwości wzmacniają pozycję ośrodka w Huntsville w szybko rozwijającym się regionalnym centrum badań i rozwoju naddźwiękowych.
Inwestycja ta odzwierciedla ciągłe skupienie się Auburn na produkcji kompozytów nowej generacji. W połączeniu z oprogramowaniem CF3D Studio system umożliwia produkcję wysokowydajnych struktur kompozytowych z włókien ciągłych, wspierając wysiłki badawcze mające na celu rozwiązanie niektórych z najbardziej wymagających wyzwań w zastosowaniach lotniczych i obronnych.
Strategiczna lokalizacja dla badań naddźwiękowych
Kampus Huntsville jest osadzony w gęstej sieci wykonawców z branży obronnej, firm z branży lotniczej i organizacji prowadzących kluczowe programy. Na terenie obiektu znajduje się Instytut Badań Stosowanych Uniwersytetu Auburn, który oferuje elastyczne laboratoria, narzędzia do modelowania i symulacji, bezpieczne przestrzenie badawcze oraz wydzielone obszary dla stażystów i absolwentów. Służy jako główna brama badawcza i techniczna firmy Auburn w Huntsville.
Dla lokalnego zespołu CF3D Enterprise jest zarówno platformą eksperymentalną, jak i strategicznym aktywem. Jego wdrożenie ściśle pokrywa się z naciskiem regionu na technologię hipersoniczną, w której zaawansowane projekty kompozytowe mają kluczowe znaczenie dla radzenia sobie z ekstremalnymi obciążeniami termicznymi i osiągania wydajności strukturalnej. System pogłębia także współpracę Auburn z Continuous Composites, jednocześnie wspierając partnerstwa pomiędzy rządem, przemysłem i obronnością.
„Huntsville w dalszym ciągu jest grawitacyjnym centrum rozwoju hipersonicznego w Stanach Zjednoczonych, a Auburn inwestuje tam, gdzie jest to istotne” – powiedział Steve Starner, dyrektor generalny Continuous Composites. „Dodanie komórki CF3D Enterprise zapewnia firmie Auburn i jej partnerom nowoczesne możliwości w zakresie produkcji kompozytów oraz zestaw narzędzi do badania koncepcji konstrukcyjnych, które wcześniej były poza zasięgiem”.
Umożliwianie współpracy, rozwój siły roboczej i docieranie do innych osób
Dzięki systemowi CF3D badacze z Auburn mogą ściślej współpracować z otaczającą społecznością związaną z obronnością, skracając cykle opracowywania prototypów i przyspieszając badania nad materiałami stosowanymi. Instalacja zapewnia także studentom i wykładowcom bezpośredni kontakt z cyfrową produkcją kompozytów.
„Obecność firmy Auburn w Huntsville stawia nas w centrum programów o priorytecie krajowym” – powiedział dr Luke Boyer, główny główny inżynier ds. badań i kierownik zespołu zaawansowanej produkcji. „Integracja CF3D z naszymi możliwościami rozszerza nasze wsparcie dla rozwoju hipersonicznego i daje partnerom możliwość badania koncepcji strukturalnych w oparciu o rzeczywiste dane produkcyjne”.
Patrząc w przyszłość, firma Continuous Composites zorganizuje wycieczkę technologiczną CF3D w Centrum Badań i Innowacji w Huntsville Uniwersytetu Auburn w dniu 11 marca 2026 r. Wydarzenie, które odbędzie się na poziomie klasyfikacji Distro C, zgromadzi producentów OEM z branży lotniczej, czołowych przedstawicieli branży obronnej, organizacje badawcze i zainteresowane strony rządowe w celu wymiany technicznej, demonstracji na żywo i szczegółowego spojrzenia na komórkę CF3D Enterprise Cell. Dodatkowe szczegóły zostaną ogłoszone w nadchodzących miesiącach.
Dynamika amerykańskiej firmy Hypersonics opiera się na zaawansowanej produkcji
Instalacja CF3D na Uniwersytecie Auburn następuje w związku z szerszym przyspieszeniem inwestycji USA w technologie hipersoniczne, ponieważ zainteresowane strony z sektora obronności i lotnictwa i kosmonautyki priorytetowo traktują szybkie prototypowanie, zaawansowane kompozyty i możliwości produkcji rozproszonej.
W sierpniu z siedzibą w USA Uniwersytetu Arizony Zespół inżynierów Mach-X uzyskał grant w wysokości 5 milionów dolarów od firmy Armia USA opracowanie zaawansowanego procesu produkcji stopów, który integruje druk 3D i uczenie maszynowe. Projekt koncentruje się na produkcji kluczowych komponentów dla pojazdy hipersoniczne zdolny do poruszania się z co najmniej pięciokrotną prędkością dźwięku. Łącząc projektowanie oparte na sztucznej inteligencji z najnowocześniejszą produkcją przyrostową, Mach-X ma na celu przyspieszenie cykli rozwoju platform hipersonicznych nowej generacji.
Gdzie indziej, Lotnictwo Wenus firma z siedzibą w Teksasie zajmująca się napędami hipersonicznymi, zastosuje dyszę wydrukowaną w 3D opracowaną w ramach a NASA nagrodę Small Business Innovation Research (SBIR) za nadchodzące rozwiązanie naziemne silnik hipersoniczny demonstracja. Dysza, wyprodukowana przy użyciu laserowego stapiania łoża proszkowego, jest kluczowym elementem silnika rakietowego z rotacyjną detonacją (RDRE) — kompaktowego systemu zaprojektowanego do wydajnej pracy w wielu trybach lotu bez konieczności przełączania silnika.
The Nagrody branży druku 3D wrócili. Zgłoś swoje nominacje już teraz.
Prowadzisz start-up zajmujący się drukiem 3D? Dotrzyj do czytelników, potencjalnych inwestorów i klientów za pomocą Start-up roku w branży druku 3D konkurs.
Aby być na bieżąco z najnowszymi wiadomościami dotyczącymi druku 3D, nie zapomnij zapisać się do Biuletyn branży druku 3D lub śledź nas dalej Świergot lub polub naszą stronę Facebooku.
Prezentowane obrazy Komórka korporacyjna CF3D. Zdjęcie za pośrednictwem Uniwersytetu Auburn.
