Elegoo potwierdziło, że wkrótce pojawi się druk w pełnym kolorze Seria Centauri FDM 3D drukarek do trzeciego kwartału 2025 r. Długo oczekiwany Automatyczny system przełączania żarników będzie pierwszą firmą, która zastosuje technologię RFID (identyfikacja radiowa) typu open source, co może wstrząsnąć zarządzaniem włóknami w branży druku 3D.
Bambu Lab jako pierwsze wprowadziło szpule ze znacznikiem RFID do drukarek konsumenckich. Przywieszki przyklejone taśmą do wewnętrznego tekturowego rdzenia szpuli przechowują informacje o rodzaju i kolorze materiału, które drukarka może odczytać. Informacje te są następnie przesyłane do krajalnicy, oszczędzając użytkownikowi dodatkowych czynności związanych z mrużeniem oczu na szpulach, zapisywaniem temperatur druku, a następnie ręcznym konfigurowaniem materiałów na komputerze. Creality i Anycubic poszły w ich ślady, wprowadzając własne wielomateriałowe drukarki 3D i domowe linie włókien. Jednakże każdy system może odczytać tylko swój własny znacznik RFID i jest szyfrowany, aby uniemożliwić dostęp osobom trzecim.
Ten wygodny system wprowadził w błąd wielu nowych użytkowników Bambu Lab, wierząc, że ich drukarki mogą działać wyłącznie z zastrzeżonym żarnikiem. System o otwartym kodzie źródłowym zachęciłby użytkowników do wyjścia poza otoczony murem ogród i odkrycia rozległego świata włókien stworzonych przez innych producentów.
Tagi RFID firmy Elegoo będą zawierać informacje o typie, kolorze, marce i pozostałej wadze szpul wraz z etykietą do przechowywania wielokrotnego zapisu. Struktura danych była przesłane do GitHuba, i Elegoo zaprosiły całą społeczność do swobodnego tworzenia lub modyfikowania kompatybilnych produktów z włóknami. Firma stwierdziła w poście na blogu, że ma na celu promowanie kompatybilności między markami i przyjęcie standardów branżowych.
Aby udoskonalić system, Elegoo aktywnie poszukuje opinii na temat struktury tagów i kierunków rozwoju poprzez zgłoszenia GitHub i komentarze w mediach społecznościowych. Firma podkreśla, że wkład społeczności będzie kluczowy dla zbudowania elastycznego, inteligentnego i otwartego ekosystemu RFID.
„Przygotowując się do uruchomienia tego innowacyjnego systemu, jesteśmy zaangażowani w jego budowanie wraz ze społecznością” – stwierdził Elegoo. „Wspólnie możemy odblokować nowe możliwości dla przyszłości druku 3D”.
Prusa Research również wykorzystuje znaczniki RFID w swoich szpulach, ale tylko do śledzenia wewnętrznej kontroli jakości. Kod QR wydrukowany laserowo na każdej szpuli Prusamentu umożliwia klientom śledzenie szpuli na stronie internetowej i sprawdzenie daty produkcji żarnika, lokalizacji produkcji, specyfikacji tolerancji, wagi, długości i najlepszych ustawień drukowania. Doprowadziło to do spekulacji w Internecie, że Prusa Research mogłaby z łatwością wdrożyć własny system tagowania dla MMU3 i Prusa XL zmieniający narzędzia. Joseph Prusa jest powszechnie znany jako zwolennik Open Source.
Uniwersalnie oznakowane szpule – lub możliwość dodawania etykiet do szpul, które już posiadasz – znacznie ułatwiłyby krojenie wielokolorowych wydruków. Często muszę załadować żarnik, a następnie zrobić jego zdjęcie w AMS – lub uchwytach szpul mojej Prusa XL – a następnie skorzystać ze zdjęcia, aby skonfigurować krajalnicę. Co gorsza, gdy pliki są wstępnie pokolorowane przez projektanta, często muszę przestawiać szpule w maszynie, aby dopasować je do palety modelu.
