Jako jeden z wiodących na świecie producentów obrabiarek CNC, DMG MORI wzmacnia swoją pozycję zarówno w obszarze produkcji konwencjonalnej, jak i przyrostowej (AM). Na targach Formnext 2025 (18–21 listopada, Frankfurt) firma zaprezentowała nowe osiągnięcia, które przybliżają technologie hybrydowe i łoża proszkowego do prawdziwej produkcji na skalę przemysłową.
Z jego Hybryda LASERTEC DED I Systemy LASERTEC SLMDMG MORI pokazało, jak AM może wyjść poza prototypowanie i w pełni osadzić się w wydajnych, zautomatyzowanych przepływach pracy.
„Produkcja hybrydowa nie jest już niszą – staje się nowym standardem wydajnej i elastycznej produkcji” – powiedział Patrick Diederich, dyrektor zarządzający DMG MORI Ultrasonic Lasertec GmbH. „Łącząc procesy dodawania i odejmowania w jeden płynny przepływ pracy, na nowo definiujemy możliwości produkcji przemysłowej” – powiedział Diederich.
Produkcja hybrydowa: sześć procesów, jedna maszyna
U podstaw tego podejścia znajdują się maszyny hybrydowe LASERTEC DED, łączące sześć etapów produkcji – frezowanie, toczenie, szlifowanie, podgrzewanie wstępne, napawanie laserowe i skanowanie 3D – w ramach jednej konfiguracji. Ta konfiguracja 6 w 1 umożliwia kompleksową produkcję części w jednej operacji mocowania, radykalnie skracając czas realizacji i eliminując potrzebę zewnętrznych procesów, transportu lub przeróbek.
Możliwość przełączania między trybami dodawania i odejmowania pozwala użytkownikom tworzyć złożone geometrie i części z wielu materiałów o zwiększonej odporności na zużycie, ochronie przed korozją i stabilności chemicznej. Komponenty takie jak płytki narzędziowe można również naprawiać, a nie wymieniać, co wydłuża żywotność i skraca przestoje.
Nowe innowacje procesowe, w tym podgrzewanie wstępne, zmniejszają naprężenia wewnętrzne i zapobiegają pękaniu pomiędzy materiałem podstawowym a osadzonym, poprawiając wydajność mechaniczną. Zintegrowany ze zmieniaczem narzędzi skaner laserowy 3D zapewnia precyzyjną, bezkontaktową kontrolę jakości z obrazowaniem w fałszywych kolorach, podczas gdy technologia niebieskiego lasera rozszerza możliwości na metale o wysokim współczynniku odbicia, takie jak miedź, i umożliwia stopniowane przejścia materiałów w przypadku zaawansowanych komponentów o wysokiej wydajności.
“Te nowe możliwości przekształcają złożony, wieloetapowy proces w usprawniony, zautomatyzowany przepływ pracy – pokazując, że produkcja hybrydowa jest gotowa do produkcji seryjnej. Pokazuje, jak produkcja przyrostowa może uzupełniać, a nie konkurować z tradycyjną obróbką, łącząc najlepsze z obu światów w celu zwiększenia produktywności i wydajności części “, powiedział Diederich.
Wydajność złoża proszkowego: LASERTEC 30 SLM 3. generacji
W przestrzeni stapiania w złożu proszkowym, DMG MORI LASERTEC 30 SLM 3 Generation rozwiązuje jedno z głównych wyzwań Metal AM: przestoje pomiędzy kompilacjami. Nowy system wymiennych kontenerów pozwala na szybką wymianę ukończonych zadań – bez opóźnień w chłodzeniu – dzięki czemu produkcja przebiega niemal nieprzerwanie. Czas konfiguracji ulega dalszemu skróceniu dzięki zewnętrznemu przygotowaniu płyty roboczej, minimalizującemu zużycie gazu obojętnego i unikaniu wielokrotnego czyszczenia komory. Uszczelniona pokrywa umożliwia również bezpieczne posługiwanie się proszkiem.
Wzmocniona komora procesowa z aktywną kompensacją osi Z zapewnia stabilność warstwy i dokładność pozycjonowania, a maksymalnie cztery nakładające się lasery umożliwiają szybsze i bardziej spójne wyniki. Zwiększona objętość konstrukcyjna 325 × 325 × 400 mm umożliwia tworzenie większych komponentów lub wielu części równolegle, co czyni system idealnym do produkcji seryjnej.
Maszynę obsługuje się intuicyjnie poprzez CELOS X z easyAM, łączącym inteligentne sterowanie z wbudowanym monitorowaniem procesu w celu zapewnienia stałej jakości części. Zintegrowany system kamer stale monitoruje każdą warstwę, wykrywając i analizując nierówności powierzchni w czasie rzeczywistym.
DMG MORI zademonstrowało tę technologię na targach Formnext 2025, drukując głowicę robota z systemu Robo2Go Open, a także zaprezentowało rePLUG FLEX, zoptymalizowany moduł proszkowy opracowany z myślą o ekonomicznych zmianach materiałów w małych seriach lub zastosowaniach specjalnych.
“W DMG MORI postrzegamy AM nie jako odizolowaną technologię, ale jako integralną część inteligentniejszego, bardziej połączonego ekosystemu produkcyjnego. Łącząc łańcuchy procesów, rozwiązania cyfrowe i wskazówki ekspertów, umożliwiamy producentom bezpieczne przejście od koncepcji do produkcji seryjnej. W ten sposób zamieniamy innowacje w wymierną wartość” – powiedział Diederich.
Chcesz pomóc kształtować przyszłość AM? Dołącz do Komitetu Ekspertów do nagród 3DPI Awards 2025, których premiera odbędzie się później tego lata.
Aby być na bieżąco z najnowszymi wiadomościami dotyczącymi druku 3D, nie zapomnij zapisać się do Biuletyn branży druku 3D lub śledź nas dalej Świergotlub polub naszą stronę Facebooku.
Skoro tu jesteś, dlaczego nie zasubskrybować naszego YouTube kanał? Zawiera dyskusje, podsumowania, krótkie filmy i powtórki webinarów.
Wyróżnione zdjęcie przedstawia systemy LASERTEC SLM. Zdjęcie za pośrednictwem DMG MORI.
Source link
