(Chris Borge) stworzył (i poprawił) wiele własnych narzędzi, łącząc druk 3D i zwykły sprzęt, a ostatnio zdecydował się spróbować odlewania metalu. Po stworzeniu własnego ramienia do gwintowania, on próbuje swoich sił w odlewaniu aluminium aby stworzyć znacznie bardziej kompaktową wersję z metalu. Jego film (zamieszczony poniżej) naprawdę pokazuje cały proces, a (Chris) swobodnie dzieli się swoimi doświadczeniami związanymi z odlewaniem swojego pierwszego metalowego narzędzia.
Rezultat wygląda świetnie i jest znacznie mniejszy niż wersja wydrukowana w 3D. Jednak przebieg procesu odlewania części metalowych jest zupełnie inny. Części są znacznie mocniejsze, ale wiąże się to z wieloma przygotowaniami i obróbką końcową.
Kluczem do wykonania dobrych odlewów jest przygotowanie formy. (Chris) używa zielonego piasku (mieszaniny drobnego piasku i glinki bentonitowej – jednym ze źródeł tej ostatniej jest zmielony żwirek dla kotów) ciasno ułożonego wokół wydrukowanych w 3D części wewnątrz ramy. Ubity piasek zachowuje swój kształt, jednocześnie umożliwiając usunięcie oryginalnych form i wycięcie kanałów, tworząc dwuczęściową formę.
Jego pierwsze odlewy mają szorstką fakturę powierzchni, ale są w pełni sprawne. Po kilku operacjach CNC mających na celu wygładzenie niektórych powierzchni i wywiercenie niektórych otworów, niedoskonałości powierzchni nie są niczym, z czym pilnik, wypełniacz i farba nie mogą sobie poradzić.
Aby odlać stopiony metal, naprawdę nie ma potrzeby korzystania z kuźni. Czy istnieje? Widzieliśmy kilku przedsiębiorczych hakerów ponownie wykorzystać kuchenkę mikrofalową do tego celu. Można również zastosować stop niskotemperaturowy, np Metal Rose lub całkowicie unikaj stopionego płynu i to zrób odlewanie na zimno, w którym zamiast tego wykorzystuje się mieszaninę żywicy i proszku metalicznego.
Pliki projektu ramienia gwintującego (Chrisa) są dostępne pod linkami w opisie filmu, a on także udostępnia linki do filmów i zasobów, które uznał za przydatne. Obejrzyjcie to na filmie, zamieszczonym tuż poniżej.
